SiP封装 SiP多芯片装片专家

ZX2200 SiP模块多芯片高精度装片机

ZX2200 evo

±10μm 高精度 · 多工艺平台 · 面向 SiP 模块多芯片封装

±10
放置精度 (μm)
≥1,200
产能 (UPH)
8"-12"
晶圆尺寸

ZX2200 evo 是艾科瑞思自主研发的 SiP 模块多芯片高精度装片机,专为光通讯、微波射频、激光雷达、MEMS 传感器等领域的高密度多芯片封装而设计。

平台采用模块化软硬件架构,兼容晶圆/华夫盒/凝胶盒等多种上料方式,支持点胶、蘸胶、倒装等多种贴装工艺,真正实现一机多用、快速换型。以 50% 的综合成本对标国际标杆设备 Datacon 2200,实现同等性能表现。

客户应用实例

ZX2200 evo 已在光通讯、射频、激光雷达、MEMS 等领域头部企业产线稳定运行

光通讯应用
应用案例
产品图 1
产品图 2
产品图 3

光通讯光模块应用

数据中心与 5G 基站光模块厂商,面临 TO/BOX/COB/COC 等多种封装形式的薄脆敏感芯片贴装挑战,对点胶/蘸胶工艺溢胶覆盖率和爬胶高度有极严苛要求。
TO封装 BOX封装 COB/COC 光模块
设备特性
溢胶覆盖率 ≥100% · 爬胶高度 <75% 芯片厚度 · 12 种焊头自动切换 · ±10μm 贴装精度
光通讯应用
光通讯应用
射频器件应用
射频器件应用
激光雷达应用
激光雷达应用
MEMS传感器应用
MEMS传感器应用

客户应用实例

ZX2200 evo 已在光通讯、射频、激光雷达、MEMS 等领域头部企业产线稳定运行

±3μm 级纳米级放置精度

自主知识产权视觉定位算法与智能温漂补偿技术,实现 ±3μm 重复定位精度,CPK ≥ 1.33,满足高端 SiP 封装稳定生产需求

灵活多工艺平台

支持点胶、共晶、倒装、UV 固化、基板加热等多种贴装工艺,模块化设计可快速扩展升级,一台设备满足多工艺需求

极速换型能力

纯自动标定系统,焊头/点胶/上视/晶圆标定均可在 30 分钟内完成,支持 1000+ 种配方一键切换,换型时间从 2 小时缩短至 20~30 分钟,OEE 提升 20%

3000+ 种芯片取放方案

特供异形吸嘴定制能力,攻克薄脆空气桥芯片、超长超薄芯片、深腔避让芯片等复杂取放难题,已积累 3000+ 种成熟取放方案

全流程数据追溯

支持单芯片级追溯管理、Wafer MAP 与基板 MAP 集成、条码自动识别,集成辅助 AOI 检测功能,无缝对接 MES 系统,满足工业 4.0 数据化管理需求

国产替代 降本 50%

对标国际标杆 Datacon 2200,以 50% 综合成本实现同等性能表现,本土化服务 8 小时响应,彻底摆脱进口依赖,1 个操作员可同时管理 3~4 台设备

参数项目 规格说明 参数值
XY 放置精度X/Y 轴重复定位精度(evo版)±10 μm
角度放置精度旋转轴定位精度±0.25°
产能 (UPH)标准工况下(2×2×0.2mm 芯片)≥ 1,200
焊头力范围可编程力控范围50g ~ 400g (±5g/±5%)
芯片尺寸范围适用芯片 L×W × T0.15~35mm × 0.2~2.5mm
基板尺寸范围L × W × T(支持深腔 8mm)300×(55~200)mm × <12mm
晶圆尺寸兼容规格8" ~ 12"
上料方式支持的来料形式晶圆 / 华夫盒 / 凝胶盒(Gel-Pak)
设备尺寸长 × 宽 × 高(不含三色灯)2,200×1,700×1,800 mm
整机重量净重≈ 1,500 kg
01

环氧树脂贴装 (Epoxy Bonding)

适用于传统 IC 封装(QFP/BGA/LGA),支持点胶和蘸胶两种上胶方式,满足不同芯片尺寸和基板材质需求

02

共晶焊 (Eutectic Bonding)

AuSn/AuSi 共晶工艺,升温速率精确可控,支持惰性气体保护环境,适用于光电器件与射频器件的高可靠封装

03

倒装焊 (Flip Chip)

支持 C4 凸点与 Cu Pillar 互连的倒装贴装工艺,满足 FC-BGA/FC-CSP 先进封装需求

04

银烧结贴装 (Ag Sintering)

面向功率器件的高导热贴装工艺,烧结温度可控,可选加压/无压模式,导热性能优异

05

UV 固化贴装 (UV Curing)

UV 胶快速固化工艺,适合大批量高速生产场景,固化时间短、效率高

06

基板加热贴装 (Heated Substrate)

集成基板加热台,温度均匀性优异,适用于对贴装温度有严格要求的特殊工艺场景

适用领域与工艺指引

ZX2200 evo 覆盖光通讯、射频、激光雷达、MEMS 等六大核心应用领域

光通讯光模块

TO/BOX/COB/COC 多种封装形式,覆盖 TX/RX 光器件、激光器、探测器的点胶/蘸胶贴装

TO/BOX光模块VCSEL探测器

微波射频模块

军民用射频管壳多芯片贴装,深腔拾取、边缘识别,支持 45° 倾斜贴装

射频管壳SAW/BAWSIP封装GaN

激光雷达模组

VCSEL/光电二极管组装,100μm 薄芯片拾取良率达 99.8%,轻拿轻放控制

LiDARVCSEL车载雷达FMCW

MEMS 传感器

压力/电容/医疗传感模组贴装,薄芯片轻取轻放,洁净封装,10KK 级产能

IMU压力传感医疗传感洁净室

IC 混合模组

柔性化封装产线建设,上千种配方支持,10 分钟快速产品换型,小批量多品种兼顾

混合信号柔性产线快速换型多品种

科研与小批量

灵活工艺和上下料方式选配,结构化设计支持从研发到小批量到量产的快速平滑升级

研发验证小批量高校科研快速迭代

从需求到部署 — 四步工艺对接

艾科瑞思提供从工艺评估到量产的全程技术支持,确保设备快速融入您的产线

1

需求评估

提供芯片/基板规格、产能目标、工艺要求,技术团队 48h 内出具可行性报告与推荐配置方案

2

工艺验证

在 demo 中心使用您的实际芯片/基板进行打样验证,提供完整贴装精度报告与工艺参数推荐

3

设备交付

整机调试交付,现场工艺调试与操作培训,1 个操作员即可上手,确保首片合格即投产

4

持续支持

本土化 8 小时响应 + 48h 现场到达,工艺持续优化建议与备件快速供应保障

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